Eerst begrijpen wat er misgaat.

Lean Six Sigma biedt methoden om processen te onderzoeken en gericht te verbeteren. De vraag bepaalt welke instrumenten nuttig zijn. TOTUS begint bij de dienstverlening, de ervaren verstoring en de informatie die nodig is om oorzaken te toetsen.

Wanneer is deze aanpak passend?

Bijvoorbeeld wanneer doorlooptijden sterk verschillen, herstelwerk terugkeert of overdrachten tussen teams problemen opleveren. Eerst moet duidelijk zijn welk proces wordt onderzocht en wat een betere prestatie betekent. Als het probleem vooral een onbeslist bestuurlijk conflict is, verdient dat eerst aandacht.

DMAIC als onderzoeksstructuur

ASQ beschrijft vijf fasen: Define, Measure, Analyze, Improve en Control. In de praktijk gaat het om het afbakenen van de vraag, betrouwbaar meten, mogelijke oorzaken onderzoeken, veranderingen toetsen en de werking bewaken. Een oorzaakanalyse vraagt meer dan het aanwijzen van een samenhang in een dashboard.

Wat TOTUS kan bijdragen

  • Een verbeteropdracht met afgebakende scope en proceseigenaar.
  • Onderzoek naar waardestromen, overdrachten en beschikbare gegevens.
  • Onderbouwde verbetervoorstellen en een passende proef.
  • Afspraken over monitoring, verantwoordelijkheid en opvolging.

Borging begint bij de afspraken

Wie mag het proces aanpassen? Wie maakt capaciteit vrij? Wat gebeurt er wanneer prestaties teruglopen? Neem deze vragen mee in de verbeteropdracht en, waar relevant, in de samenwerking met leveranciers. Een methode verplicht stellen is onvoldoende als de ruimte om te handelen ontbreekt.

De praktijk achter de aanpak

Jordi behaalde bij KPN zijn Lean Six Sigma Black Belt. Hardware service, dienstverlening en organisatie-inrichting vormen een rode draad in zijn ervaring. TOTUS gebruikt die achtergrond voor concrete verbeteropgaven; deze pagina betreft begeleiding bij toepassing, geen aanbod van een certificeringsopleiding.

Vakbron: ASQ — DMAIC.

Lees Jordi’s perspectief: Een verbetering moet ook buiten het project kunnen leven ↗.

Bekijk de samenhang met Operational Excellence en continu verbeteren of afspraken met samenwerkingspartners.